石材大板、工程板生產(chǎn)加工基本流程。石材從荒料進(jìn)行切割磨光最后裝飾在酒店等場(chǎng)所，美觀大方，然而在加工的過(guò)程中卻有不少的繁瑣程序。

    大板基本加工流程：選料----鋸解-----晾干----背網(wǎng)-----刮膠----磨拋-----包裝----入庫(kù)（其中大理石鋸解設(shè)備為框架鋸、砂鋸，其主要區(qū)別為：框架鋸是用鋸條，且鋸條上有刀刃，而砂鋸鋸條沒(méi)有刀刃，但其冷卻水中混有金鋼砂，靠金鋼砂的磨擦進(jìn)行鋸解；背網(wǎng)主要運(yùn)用在大理石大板上，因?yàn)榇罄硎盗演^多，強(qiáng)度較小，易斷，因此背網(wǎng)增加其強(qiáng)度；大板面上刮膠是為了填補(bǔ)板材上的孔洞，同是，膠水滲透至石材內(nèi)，磨拋后光度更好，其強(qiáng)度也更大；磨拋線(xiàn)設(shè)備叫自動(dòng)磨，又叫磨拋線(xiàn)，因廠(chǎng)家不同，有十四個(gè)磨頭，有二十個(gè)磨頭的，磨料從最低型號(hào)到最高型號(hào)，依次進(jìn)行排列組合，然后利用流水線(xiàn)，從毛板到光板，一次到位。部分花崗巖因強(qiáng)度不好也會(huì)背網(wǎng)，同時(shí)，為了彌補(bǔ)板上的孔洞、爪紋等缺陷，也會(huì)在板面上進(jìn)行刮補(bǔ)膠水）

    二.工程板：

    基本流程：選料---排料----介板----排版-----修補(bǔ)----機(jī)加工----磨拋-----清查-----包裝-----入庫(kù)

    1.選料排料：由于各個(gè)工程在用料上都不盡相同，且材料顏色變化大，為了保證工程效果和最大限度地提高材料出材率，故在用料前要對(duì)材料規(guī)格尺寸及花色進(jìn)行篩選，（什么樣顏色用在工程什么部位，什么樣的規(guī)格尺寸最能提高用料出材等），以便滿(mǎn)足工程需要和成本控制。

    2.介板：根據(jù)工程圖紙對(duì)板材按規(guī)格進(jìn)行分割，其中各種規(guī)格套切在此工序中是關(guān)鍵，各種規(guī)格的搭配利用直接影響材料的出材率。

    3.排版：即根據(jù)工程圖紙，對(duì)工程各個(gè)部位各個(gè)裝飾面進(jìn)行安裝的預(yù)排，以便對(duì)安裝完成后材料的效果能更好的把控，同時(shí)對(duì)板材上的瘕疵進(jìn)行修補(bǔ)處理，以保證飾面的最佳效果。

    4.機(jī)加工：為了工程裝飾效果的更好體現(xiàn)，特別是在墻面石材，會(huì)對(duì)板材的邊進(jìn)行各種形狀的加工，那么為了提高工作效率產(chǎn)品質(zhì)量，利用機(jī)器對(duì)板材各種造型邊進(jìn)行加工（比如撇底撇面、開(kāi)槽、造型等）。

    5.磨拋：此磨拋與大板磨拋不一樣，但原理都一樣，就是利用各種型號(hào)的磨料對(duì)板材機(jī)加工部位進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到裝飾效果（其中，此工序基本上為純手工作業(yè)，對(duì)操作技術(shù)要求較高，另外，其使用工具主要為手提式磨光機(jī)，利用各種不同型號(hào)的磨片對(duì)板材的機(jī)加工毛面部位進(jìn)行打磨拋光）。