隨著揚(yáng)子石化與巴斯夫合資60萬(wàn)噸/年乙烯工程、中海油與殼牌合資80萬(wàn)噸/年乙烯工程等重大化工項(xiàng)目的順

利投產(chǎn)，我國(guó)上百套乙烯、合成氨等大型成套裝置的系統(tǒng)清洗，已經(jīng)完全由擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)清洗技術(shù)和設(shè)備的

國(guó)內(nèi)企業(yè)完成。

    我國(guó)工業(yè)裝置的系統(tǒng)清洗正在形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)，每年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)300億元在石油、化工、鋼鐵、電力等領(lǐng)域，

由于新裝置的設(shè)備及管道在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝、生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生油污、焊渣及各種氧化物

，正在運(yùn)行的設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生聚合物、水垢、沉積物、鐵銹腐蝕等。如果在裝置運(yùn)行前或者運(yùn)行一兩年后不及時(shí)進(jìn)

行清洗，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備中的物質(zhì)變性，破壞工藝，影響產(chǎn)品品質(zhì)，有的會(huì)使設(shè)備和管線失效，增加能耗，降低效率

，嚴(yán)重的還會(huì)使流程堵塞中斷，裝置被迫停產(chǎn)，甚至可能發(fā)生泄露和爆炸等重大安全事故。

    常用的清洗方法有化學(xué)清洗和物理清洗二種。由于管道系統(tǒng)一般屬隱蔽工程，采用一種或者多種化學(xué)藥劑對(duì)

物體表面污染物或者覆蓋面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去垢效果的化學(xué)清洗應(yīng)用較為普遍，約

占工業(yè)清洗的60%左右。隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)清洗的龍頭企業(yè)————藍(lán)星清洗公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)、研制出世界領(lǐng)先的全自動(dòng)

多功能清洗工程車及三合一常溫清洗劑，我國(guó)清洗行業(yè)已經(jīng)擁有了世界上最先進(jìn)的清洗裝備、儀器、清洗劑和清

洗技術(shù)。

    國(guó)內(nèi)工業(yè)清洗市場(chǎng)的巨大商機(jī)，引來(lái)眾多中小企業(yè)紛紛進(jìn)入，從事工業(yè)清洗的企業(yè)已近千家。由于清洗行業(yè)

存在多頭管理、條塊分割現(xiàn)象，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是上世紀(jì)八九十年代有關(guān)部門頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、工程服務(wù)

質(zhì)量良莠不齊現(xiàn)象比比皆是。提高準(zhǔn)入門檻，制定新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)發(fā)環(huán)保、無(wú)污染、低成本的綠色清洗技術(shù)已

經(jīng)成為清洗行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。