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發(fā)布時(shí)間：2025-04-11 09:16:31
石材研磨的五個(gè)關(guān)鍵步驟
1、粗磨：這一階段旨在去除石材在前期加工中留下的痕跡，如鋸條劃痕，并確保其平整度。粗磨過程中，工具的吃刀量較深，研磨效率高，但表面粗糙度也相應(yīng)增加。
2、半細(xì)磨：此步驟致力于消除粗磨痕跡，同時(shí)形成新的細(xì)紋，以使石材加工表面更加平整、光滑。
3、細(xì)磨：經(jīng)過細(xì)磨后，石材的花紋、顆粒和顏色將更加清晰地呈現(xiàn)出來。此時(shí)，石材的表面已經(jīng)相當(dāng)精細(xì)、光滑，并具備微弱的光澤度。
4、精磨：此階段進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品表面，確保無可見痕跡，光澤度達(dá)到40~50度左右。
5、拋光：這是研磨過程中的最后一步，通過拋光使石材表面達(dá)到光潔如鏡的效果，鏡面光澤度超過85度。
需要注意的是，在拋光過程中，應(yīng)適量添加水以冷卻石材。過多或連續(xù)加水可能會(huì)影響拋光效果，因?yàn)樗臐?rùn)滑作用可能會(huì)降低拋光的精細(xì)度。同時(shí)，避免干磨拋光，因?yàn)楦邷乜赡軐?dǎo)致石材裂紋。
石材拋光的物理化學(xué)原理
石材拋光過程涉及兩種主要方式：干磨拋光和濕磨拋光。在這一過程中，石材表面會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)。干磨拋光時(shí)，石材表面的溫度會(huì)逐漸升高，進(jìn)而導(dǎo)致拋光劑蒸發(fā)，從而增加了拋光的濃度，進(jìn)而達(dá)到了加強(qiáng)拋光效果的目的。隨著這一過程的進(jìn)行，石材的光澤度也逐漸提升，最終可以達(dá)到85度或更高的理想光澤。
