大多數(shù)人對于石材養(yǎng)護這一概念較淡薄等眾所周知的原因，往往要等到工程出現(xiàn)問題時才采用“哪疼醫(yī)哪”的辦法來補救，我們?yōu)楹尾徊扇　胺婪队谖慈弧钡霓k法來杜絕問題的發(fā)生呢?


　　首先我們應弄清石材返黃，銹斑，污漬現(xiàn)象產生的主要原因。


　　天然石材使用因素：


　　石材在使用過程中人為的造成的一些污染污漬現(xiàn)象，比如墨漬，食物殘漬，油漆漬，化學品漬等等當然也會有其他的因素


　　清除上述石材吐黃銹斑，污漬現(xiàn)象的方法，主要就是分為物理清除法和化學清除法二種。


　　物理清除法：采用磨料研磨拋光將黃斑清除磨掉。但是這個比較適合還沒有安裝的平板石材，而對于已安裝的石材或異型石材并不好處理，同時也費工費料，本太高。并且關鍵是效果不好，畢竟安裝后只能用小型的手扶磨機打磨，效果并不理想。


　　化學清除：即同過化學反應的相關規(guī)律，來中和原有的反應，起到清除污漬的作用。比如說，因為鐵元素遇水氧化產生了鐵銹現(xiàn)象。我們知道鐵銹的主要成份是氫氧化鐵和氫氧化二鐵的混合物。因此我們只要采用有針對性方法與正確的化學試劑，就能方便快潔的清除。通常的化學清洗劑有兩種，鹽酸除銹劑和草酸除銹劑。這兩種清洗劑的優(yōu)點是方便，簡單，成本低。但是處理后必須及時徹底包清洗劑清洗干凈，如果沒有及時用水沖洗或沖洗不徹底的話，處理過的地方還是會再次返黃，或是產生新的污染，一些氧化性強清洗劑還會使石材繼續(xù)氧化，失去原來的顏色，變淺發(fā)白。


　　天然石材質因素：


　　1.石材原材含鐵量較高(如美國白麻，黃砂巖等)，空氣中二氧化碳和水侵入石材表面，與石材內部的鐵質反應生成二氧化鐵，并透過石材毛細孔排出，形成黃斑。


　　2.原有石材就有黑斑，色膽等瑕疵，加工時經過處理，但在使用過程中再次顯現(xiàn)。


　　天然石材技術因數(shù)：


　　1.石材在鋸割過程中表面殘留鐵屑，沒有沖洗干凈，在使用過程中遇水氧化而形成鐵銹。


　　2.錨固鋼筋質量較差，因其氧化生銹而產生的銹斑。


　　3.石材成品采用草繩，有色紙盒包裝，在存放或長途運輸過程中(特別是在集裝箱海運)，遇水受潮，并附帶高溫下，所引發(fā)石材色變。


　　4.石材濕法安裝時，水泥沙漿在固化過程中，沙漿中的色素雜質透過石材的縫隙和裂紋滲透到石材表面，形成色斑和色線等，特別在一些淡色或白色石材中(如漢白玉，卡拉拉白，西班牙米黃)最易出現(xiàn)這樣的情況。


　　目前市場上進口及國產的石材除銹劑品牌很多，因我國對于這方面產品的研究和開發(fā)工作起步較晚，產品質量及使用效果尚待進一步改善和提高。下面以德國AKEMI公司生產的石材除銹劑及相關產品為例與大家討論。


　　AKEMI除銹劑是一種不含鹽酸的清除劑，它主要由非離子原的表面活性劑和防腐劑組成，其中的表面活性劑含有對應的生物降解洗滌劑，可滲入石材表面中和氫氧化鐵與氫氧化二鐵并把二者轉化成其它物質，而不是象我們想象的把鐵銹洗掉。它對美國白麻吐黃效果特別明顯，但再優(yōu)良的產品也要有正確的使用方法，我們經過近四年的推廣應用，積累了一些經驗。


　　石材廠家的使用方法：把除銹劑均勻涂在干燥清潔的石材大板飾面及四邊，然后將兩片石板的飾面立面對貼(這樣可節(jié)省一片飾面的除銹劑用量)，約對貼10-12片石板時，用事先鋪墊的聚乙稀薄膜把石板遮蓋并用膠紙密封保持12-24小時后，再用清水徹底沖洗飾面及四邊。


　　已安裝石材的使用方法：如果是平面安裝的石板，只須把除銹劑均勻的涂在石材泛黃處，用聚乙稀薄膜覆蓋密封12-24小時，然后用水徹底沖洗即可。如果是立面安裝的石材，則應在石面上多加一張白色衛(wèi)生紙或不褪色的布，以增加除銹劑吸附力。該除銹劑如不稀釋會損傷石灰石質的石材飾面，但稀釋過度則達不到理想的效果，所以若有疑問應在石材不明顯位置先做實驗。