石材翻新工藝

    一、適用范圍：

    新安裝石材：安裝石材表面有劃痕，有高低差，要進(jìn)行無縫處理都需要進(jìn)行翻新；

    使用中的石材：使用表面脫皮、麻坑、破損，裂紋、表面有劃痕，表面污染、色斑，返黃、返堿等，使用中表面有劃痕，出現(xiàn)剪刀差，黑縫都需要進(jìn)行翻新處理；

    二、工藝流程：

    成品防護(hù)---石材無縫處理—石材研磨處理—石材研磨拋光處理—石材結(jié)晶處理—石材防護(hù)處理—整體晶面養(yǎng)護(hù)處理---完工保潔

    1、成品防護(hù)處理

    在劃定施工區(qū)域后，對(duì)易污染、腐蝕的特殊裝飾物使用保護(hù)膜覆蓋，以免施工過程中被藥劑污染、腐蝕。

    2、石材中縫及裂紋處理流程及工藝

    （1）采用無塵開縫機(jī)去除石材縫隙間填充物，使縫隙的寬度差降至最低。

    （2）將專用云石膠進(jìn)行調(diào)色，使用接近石材顏色的云石膠，會(huì)提高整體感，達(dá)到最理想的視覺效果。

    （3）進(jìn)行填充，將云石膠填充于中縫，使云石膠略高于石材水平面，云石膠完全固化后，會(huì)有一定程度的收縮，此操作可避免修補(bǔ)后縫隙仍有低于水平面的現(xiàn)象。

    （4）采用打磨拋光工藝使填充劑與石材成為一個(gè)水平面，增加石材整體感，

    并解決了縫隙間高低位的問題，完全杜絕了縫隙返黑現(xiàn)象的產(chǎn)生。

    3、石材研磨處理

    （1）高低差整平:石材在安裝以后，表面一般都會(huì)出現(xiàn)石材高低差,通過翻新機(jī)配磨具進(jìn)行高低差整平。采用翻新機(jī)配30#、50#水磨片進(jìn)行研磨，去除石材間高低差問題。

    （2）研磨：高低差整平后，在石材中縫區(qū)域會(huì)出現(xiàn)對(duì)高低差整平留下的波浪紋，采用翻新機(jī)配150#、300#水磨片對(duì)石材進(jìn)行的研磨，去除波浪紋、輕微劃痕、表面污染，能有效的去除80%左右的黑洞現(xiàn)象。

    （3）拋光：采用翻新機(jī)配500#、1000#、2000#、3000#拋光片對(duì)石材進(jìn)行拋光處理，致使石材表面光滑平整、石材晶粒清晰可見。

    4、石材結(jié)晶處理

    石材研磨后進(jìn)行結(jié)晶粉結(jié)晶處理，以恢復(fù)其表面光度及硬度。

    采用有針對(duì)性的大理石結(jié)晶粉對(duì)石材進(jìn)行結(jié)晶處理，用專用晶面機(jī)配3M百潔墊對(duì)其進(jìn)行研磨，利用機(jī)器與石材磨擦產(chǎn)生的高溫作用，通過物理和化學(xué)綜合反應(yīng)，在石材表面進(jìn)行結(jié)晶排列，形成一層清澈、致密、堅(jiān)硬的保護(hù)層，起到為石材表面加光、加硬的作用。結(jié)晶粉結(jié)晶處理后，使其自然風(fēng)干3—5天，保證石材干燥后進(jìn)行石材防護(hù)處理。

    5、石材防護(hù)處理

    采用進(jìn)口石材防護(hù)劑對(duì)地面做防護(hù)處理，使其充分滲透到石材內(nèi)部并形成保護(hù)層（阻水層），達(dá)到防水、防污、耐酸堿、抗老化、抗凍融、抗生物侵蝕等功能，從而提高石材的使用壽命和裝飾效果的一種先進(jìn)工藝。石材防護(hù)處理后能延長(zhǎng)石材壽命。

    6、整體晶面養(yǎng)護(hù)處理

    在石材防護(hù)處理以后，待石材自然風(fēng)干，再用美國(guó)進(jìn)口大理石晶硬劑對(duì)石材進(jìn)行晶面處理，采用晶面機(jī)配鋼絲棉對(duì)其進(jìn)行研磨，利用機(jī)器與石材磨擦所產(chǎn)生的高溫作用，通過物理和化學(xué)綜合反應(yīng)，在石材表面進(jìn)行結(jié)晶排列，形成一層清澈、致密、堅(jiān)硬的保護(hù)層，它能有效增強(qiáng)石材的加光增硬的作用，進(jìn)一步保證了石材的耐磨度。這道程序十分重要，是為今后的保養(yǎng)打好基礎(chǔ)。結(jié)晶后的地面表面光亮，耐磨。