1、成品保護(hù)。為了防止施工帶來的各種污染和對施工現(xiàn)場內(nèi)的各種成品造成破壞，或?yàn)榱吮阌谑┕で鍒鏊扇〉囊恍┯行Т胧罕热缒緦?shí)面和地面石材之間的縫口處可以用透明硅膠細(xì)細(xì)的打一條線，可以避免水進(jìn)木頭、致使木頭發(fā)漲、發(fā)黑等（絕對禁止木實(shí)面和墻紙、墻布上用強(qiáng)力膠帶粘貼，只能用美紋紙）

    2、對已鋪裝石材地面進(jìn)行檢查。包括：地面石材保養(yǎng)期檢查、平整度檢查、是否空鼓檢查、明裂暗裂檢查、缺邊掉角檢查、防護(hù)效果檢查等。因?yàn)椋?/p>

    保養(yǎng)期不夠會(huì)導(dǎo)致石材空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生；

    平整度差過大會(huì)導(dǎo)致整體石材地面打磨后的平整度較差，可能會(huì)有水波浪

    地面空鼓會(huì)導(dǎo)致石材在研磨和今后使用中產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。

    明裂暗裂會(huì)導(dǎo)致石材研磨拋光后裂痕明顯。

    缺邊掉角會(huì)導(dǎo)致研磨拋光后雖經(jīng)過修補(bǔ)，但質(zhì)感仍難與大面積石材協(xié)調(diào)一致，影響整體效果。

    防護(hù)效果不佳會(huì)導(dǎo)致石材在研磨中容易產(chǎn)生水斑、氧化等現(xiàn)象。

    3、報(bào)甲方備案：將上述檢查結(jié)果報(bào)甲方備案，以免日后責(zé)任不明確。

    4、裁縫處理：目的是解決石材縫隙兩側(cè)的石材邊緣污染問題，避免出現(xiàn)石材縫隙黑邊問題；也可以解決由于石材加工尺寸或鋪裝引起的縫隙不均勻問題。

    標(biāo)準(zhǔn)：開縫要直、縫口要細(xì)、石材板面不能開破。切割片的厚度以0.2為標(biāo)準(zhǔn)。

    5、局部打磨整平：對剪口特別高的地方，先用金屬鋼碗略微處理稍平，（必須那邊高磨那邊，盡可能磨寬點(diǎn)，避免后續(xù)工序用大機(jī)器打磨時(shí)因剪口過高而掉磨片。）

    6、清縫處理：用吸塵器或毛刷把縫口清理干凈，必要時(shí)需用刀片把縫口刮干凈，確保打磨后無黑邊。

    7、縫口抗污處理：根據(jù)石材的品質(zhì)不同涂刷不同的抗污藥劑（玉石及淺色石材此部必不不可少，否則晶面完工后回有黑色暗影），避免膠質(zhì)未干燥固化前膠汁滲進(jìn)石材。

    8、無縫處理：又稱嵌縫處理或補(bǔ)膠。此過程必須填補(bǔ)飽滿：以鼓起為標(biāo)準(zhǔn)。否則，膠體固化后會(huì)收縮，打磨后會(huì)呈現(xiàn)半縫。

    9、初磨處理（30-50號）：用12頭專業(yè)石材整平機(jī)械將石材由于變形、鋪裝、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的劃痕等打磨平整，并通過初磨將孔洞污染清除，為后面的孔洞修補(bǔ)、細(xì)磨等工序創(chuàng)造條件。

    10、清潔石面：用專業(yè)機(jī)械配石材毛孔清洗刷（鋼絲刷）將石材破損或斷裂處的污物清洗干凈，確保后續(xù)工藝中修補(bǔ)膠跟石材充分沾結(jié)。此部相當(dāng)重要：如果不用鋼絲刷清洗，石材破損處的污物無法清洗干凈，自然影響修補(bǔ)膠跟石材的沾結(jié)度，會(huì)導(dǎo)致表皮脫落，進(jìn)而會(huì)降低修補(bǔ)質(zhì)量。

    11、孔洞、爆邊、破損修補(bǔ)處理（對石材拼花此部工藝相當(dāng)關(guān)鍵和講究）。待初磨完畢，洗凈石面，待石面干燥后，檢查石面。如果孔大而少，可以調(diào)制色相差不多的固體修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)；如果孔多而小，必須用液體修補(bǔ)膠進(jìn)行批膠修補(bǔ)；如果有線形破損必須先確定石材紋理顏色，再選用跟石材文理色相靠近的膠進(jìn)行修補(bǔ)。

    須注意：1、如果用液體修補(bǔ)膠其催化劑和固化劑比例必須適中，否則膠體會(huì)久置不干或燃燒。2、如果用液體膠必須隔天打磨。3、如用光固化修補(bǔ)，須作好防紫外線措施。

    12、中磨處理（150號）。將初磨的磨痕、孔洞修補(bǔ)處理過程石面多余的修補(bǔ)膠去除，進(jìn)一步調(diào)整研磨面的平整度，并為下部拋光工序作準(zhǔn)備。

    標(biāo)準(zhǔn)：沒有50號的劃痕！沒有殘留修補(bǔ)膠！

    13、再次修補(bǔ)處理。將上部工序出現(xiàn)的遺漏、掉膠等問題，在此道工序進(jìn)行再次修補(bǔ)完成。

    14、邊角研磨處理（簡稱修邊）：對大型機(jī)器不能完成的邊角部位或初磨和中磨留下的邊線劃痕，使用邊角專用設(shè)備（用50-150-300-500號的水磨片配角磨機(jī)）進(jìn)行邊角研磨、拋光銜接處理。

    標(biāo)準(zhǔn)：邊角沒有剪口！邊線沒有毛邊和劃痕！

    15、精磨處理（300-500-1000-3000-6000號）：在初磨、中磨地面石材平整度已基本達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，本工序主要對石材的光澤度進(jìn)行研磨加工，為下道拋光工序作準(zhǔn)備。

    工序要點(diǎn)：從500號開始磨片必須放置靠邊！進(jìn)行壓邊！首先把四周邊線打磨好，然后再磨中間。中間磨法同中磨工法一樣，邊線壓邊必須注意：如果用220機(jī)器打磨，須從前往后挪動(dòng)機(jī)器、讓機(jī)器工作盤緊貼墻面。如果用380機(jī)器，必須靠機(jī)器的角去靠近墻邊。

    16、石材抗病處理：待上述工藝完工，讓石材徹底干燥（常溫，至少48小時(shí)）后，用毛刷涂刷具有抑堿因子的，溶劑性，油性防護(hù)劑均勻涂刷石面。并靜置24小時(shí)。

    17、拋光結(jié)晶處理。待防堿劑被石材徹底吸收后，用220機(jī)器配拋光片和進(jìn)口保養(yǎng)結(jié)晶劑對石面進(jìn)行拋光結(jié)晶處理。并洗凈石面，靜置24小時(shí)。

    18、石材晶亮處理：先把充足的石材晶亮劑撒在石面上，然后用白片配專業(yè)機(jī)器來回往返拋磨，直到藥水基本干燥。

    19、清場處理。把四周的邊角的衛(wèi)生清理干凈，中間大面積用塵推配靜電水清潔干凈。